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表面喷砂处理（元开）机械设备(丰顺县分公司)是一家集科研、生产及销售为一体的综合性企业。专业从事各类 黄铜喷砂处理研发与生产。公司生产设备先进，技术力量雄厚，检测设备齐全。产品销往全国各地并己远销俄罗斯，泰国，越南，伊朗等十几个和地区。受到用户的一致好评。公司本着“以人为本，质量为先，市场在变，诚信不变”的经营理念，以“诚信、合作、发展、创新”为宗旨，走科学创新的道路，不断推出更优的产品，以适应高速发展的建筑行业的需求。
加压式喷砂机开放式喷砂机移动式喷砂机的主要构造
1．磨料桶:也就是压力罐,是有压力资格生产企业生产的带压力容器的罐子,一般厚度少6MM,体据容积大小来决定钢板厚度.一般选用Q235B钢板.设计压力 标准是0.7MPA,工作压力在0.65MPA左右.每台压力罐都有厂家跟随的压力容器.没有的不能使用.磨料桶的大小根据要求选用,一般0.3方的喷砂机配M8的喷嘴在空压机的气量在4方每每分钟的情况下砂材装满,可喷30-40分钟,清理面积,达到2.5级)10-15平方.一般防腐公司使用这种机型,磨料桶是用来放磨料的.
2．喷砂管:喷砂管一般选用1寸2分的喷砂管,要求高耐磨.喷砂管每个厂家配的长度不一,在购买时注意,如果厂家配的是5米,而你需要6米,那么你还要重新购买,原配5米浪费了不能用.喷砂管一卷有18米还有20米的.市场上大部分是18米一卷的.价格不一,另有进口的是40米一卷,但价格较高,在购买时注意.喷砂管主要看耐磨层的厚度.
3．喷砂枪:一般喷砂枪都是用双进风钨钢喷枪,现在有了碳化硼双进风喷枪使用寿命更长,但不能撞碰,容易碎,因为硬度高,耐磨性好,目前大部分还是使用双进风钨钢喷枪.喷嘴分M6,M8,M10,M12等几种,每个品种的耗气量不同,如M6喷嘴基本上2方多一点气就够了,而M8喷嘴需4方每分钟的气,而4方每分钟的空压机螺杆式要4万元左右,活塞式要1.6万左右.价格比喷砂机高很多,在购买时一定注意,有好多用户买了开放式喷砂机因为空压机带不起来,而无法使用,又要重新购空压机.增加了麻烦和负担.另外注意,市场上说是4方每分钟的空压机价格差别很大,主要是在电机上,要求电机一般是22KW,如果不到,标有4立辩证方每分钟的空压机,可能不到.购买时要注意,因为每个厂家生产的设备所配置的电机,这时您可向您的喷砂机供货商询问一下.
4．调砂阀:有好多种,关键是要耐磨,而且耗材价格低.调砂阀内一般有耐磨橡胶,坏了更换耐磨即可,调砂阀一般不易坏.调砂阀的使用方便于否直接影响到喷砂机的效率.还有的调砂阀里用的是高耐磨的Cr12..总之一句话好用不易坏.才是 的.现在TOMSON阀使用效果相对于同类来说效果应该说是 用的.所以顾客在选购时应该注意,因为阀的好坏直接关系到喷砂加工的效率和设备的价格.
5．胶塞:在上面有个胶寒,其作用是进气时胶塞往上顶把气喷砂罐密封起来,使容器内有高压气体,在加砂时,气体放出,胶塞落下从胶塞上面加砂.胶寒有橡胶和铁两种.要不易坏即可.
6．其它如进气管,放气阀,球阀,过滤器,维修口等由于简单在此不多做介绍
另外还有一机型也是开放式的喷砂机但不是高压的,喷砂罐里没有压力,其是利用负压式的原理,喷枪各箱式喷砂机一样.这种开放式喷沙机,每分钟的耗气量仅需一立方,但效率不高,每小时只能喷5-6个平方左右.这种机器由于没有压力,所以不需压力容器证
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、当地仪器仪表、当地医疗器械、当地电子电器、当地纺织机械、当地印染机械、当地化工机械、当地*、当地工具、当地刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域.
一、喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、涂装前零件的表面清理;
4.桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;
6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差（铸件,锻件）;
10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理;
12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.工件表面上的旧油漆和污物等.
二、优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别
液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间.
箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、同城光饰理想的方法之一.
液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、同城热处理件、同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、同城去残盐和毛刺、同城用于喷涂、同城电镀前的预处理工序;
液体喷砂机还作用喷玻璃丸、强化光饰零件表面;
液体喷砂机适用于中、中零件单件小批量生产、高质;
液体喷砂机适合表带厂、眼镜厂、首饰厂、电子厂等.
液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.
喷砂除锈法
喷砂法除锈是利用压缩空气,把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上,不仅除锈快,还可为涂装、附近喷涂、附近电镀等工艺做好表面准备,经喷砂处理的表面可达到干净的、附近有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力.
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、附近湿法喷砂、附近无尘喷砂和高压水喷砂等.干法喷砂尘土大,有碍环保,危害;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈.防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、附近碳酸钠、附近亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆.无尘喷砂是将加砂、附近喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬.高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、附近油舱、附近油罐、附近锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水.
抛丸或喷砂除锈
1、附近除锈质量等级要求
①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面,必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求.
②局部修补涂层时,钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级.
2、附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内.
3、附近磨料
①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度,使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂.
②所用磨料应是清洁干燥的,不可被有机物沾污.
4、附近压缩空气:喷砂用压缩空气,压力应不低于0.5Mpa.
